磁力反應(yīng)釜一種進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備，主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。產(chǎn)品采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。

為保證工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，了解磁力反應(yīng)釜的安裝使用是非常必要的，下面我們一起來(lái)總結(jié)下反應(yīng)釜的安裝使用步驟：

一、安裝
1.環(huán)境：磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的干燥、通風(fēng)良好高壓操作室內(nèi)，如果有多臺(tái)磁力反應(yīng)釜應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開(kāi)，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。
2.點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線(xiàn)或調(diào)整變頻調(diào)速器。
3.檢查減速機(jī)的油箱，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
4.正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

二、使用

1.按照指示，接上電源線(xiàn)，從控制儀到磁力反應(yīng)釜的線(xiàn)路有：電爐用雙芯，膠皮電纜線(xiàn)，電機(jī)的三芯電纜線(xiàn)，測(cè)溫線(xiàn)?？刂频蛢x接地導(dǎo)線(xiàn)連接好反應(yīng)釜爐筒的接地導(dǎo)線(xiàn)，并且一并接入電源的接地線(xiàn)上，保證磁力反應(yīng)釜和控制儀接地電阻小于4歐姆。
2.將電源開(kāi)關(guān)合上，電源指示燈亮，表示電源接通。
3.調(diào)好溫調(diào)儀的給定數(shù)，板動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)，加熱電路接通燈亮，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱電位器卻可達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)壓恒溫的目的，并能滿(mǎn)足升溫速度的要求。
4.按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查磁力反應(yīng)釜整體設(shè)備有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。